常见的失落事故有以下几种类型:
       1、吊钩破断事故
       吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用,造成疲劳破坏以致于断裂破坏。 
       2、脱绳事故
       脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。
       3、脱钩事故
       脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
       4、断绳事故
      造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
         
        起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。

Read more

      我国旋挖机最好选择面接触钢丝绳,而面接触钢丝绳又分为锻打钢丝绳、压实股钢丝绳等。

      就打桩机钢丝绳而言,目前质量最好的打桩绳为双压实钢丝绳,及在压实股钢丝绳的基础上对钢丝绳进行锻打,常见的钢丝绳结构有DD6*K36WS+IWRC-28mm、DD6*K36WS+IWRC-30mm、DD6*K36WS+IWRC-32mm;对于一般场合也可以采用6K*36WS代替。

      而旋挖机钢丝绳应采用为旋挖机专用绳的35W*K7,在没有出现35W*K7之前,质量最好的旋挖机钢丝绳结构为35T*7、也有的地方使用35W*7。

      面接触钢丝绳克服了钢丝绳主要在使用过程中,外层绳股之间的绳芯(包括麻芯和金属芯)挤出、隆起,钢丝绳外层股或者绳股中间有绳芯挤出或者隆起的一种畸形变形,延长工作钢丝绳周期。

Read more

镀锌钢丝绳_热镀锌钢丝绳_电镀锌钢丝绳       镀锌钢丝绳是钢丝绳的其中一种表面处理形式,主要用于抗腐蚀的工作环境,广泛用于高级建筑、钢结构、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。


      镀锌钢丝绳一般分为两类: 热镀钢丝绳和电镀钢丝绳(冷镀钢丝绳)。热镀锌主要靠物理的热扩散作用形成镀层,首先形成铁一锌化合物,相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层,因为在450-480度熔融的锌液中镀的锌,所以会降低钢丝的力学性能 。而电镀锌是通过外加电源,用电沉积的方式获得镀层,获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成,电镀锌的锌层比较薄一些,耐腐蚀性能差一些。

        镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同,但根据钢丝绳使用的工作条件,对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求:直径0.2~5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝,镀层厚度可分为3组:薄镀层组上锌量为15~135g/m2,用于轻度腐蚀条件;中镀层组上锌量为60~200g/m2,用于中等腐蚀条件;厚镀锌组上锌量为75~260g/m2,用于严重腐蚀条件。为确保钢丝绳的质量,钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时,锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐腐蚀能力,也应做相应的检验。 


钢丝绳表面状态和抗拉强度
WIRE ROPE SURFACE AND TENSILE STRENGTH

表面状态 Surface 公称抗拉强度/mpa
光面和B级镀锌
bright surface&B class zinc coating
---- 1570 1670 1770 1870 1960 2160
AB级镀锌
AB class zinc coating
---- 1570 1670 1770 1870 1960 ----
A级镀锌
A class zinc coating
1470 1570 1670 1770 1870 ---- ----


锌层重量
ZINC COATING MIN

钢丝公称直径 Size 最小锌层重量 Min. zinc coating
B级 AB级 A级
0.15≤d<0.2
0.2≤d<0.25
0.25≤d<0.4
0.4≤d<0.5
0.5≤d<0.6
0.6≤d<0.7
10
14
19
28
38
48
-
-
-
57
66
81
-
-
-
71
86
104
0.7≤d<0.8
0.8≤d<1.0
1.0≤d<1.2
1.2≤d<1.5
1.5≤d<1.9
57
66
76
86
95
81
90
104
114
124
114
124
142
157
171
1.9≤d<2.5
2.5≤d<3.2
3.2≤d<4.0
4.0≤d<4.4
104
119
128
142
142
157
180
190
195
218
238
247


      镀锌钢丝绳首选广州确好力钢索五金有限公司,价格优惠,销售网络范围覆盖广州,深圳,东莞,珠海,江门,中山,顺德,广西,惠州,湖南,福建等地,欢迎来函来电咨询,全国送货上门。

Read more

      1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

      2、吊装前的准备工作:设备在吊装前必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

      3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

      4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

      5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况并用信号及时通知指挥台;正式起吊使设备离开临时支座500—800mm时停止并作进一步检查各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物继续起吊。

Read more